怎样选择耐腐蚀化工泵的材质问题

怎样选择耐腐蚀泵,怎样选择化工泵,怎样选择化工泵材质
　耐腐蚀泵选材问题，很重要。一直以来，腐蚀就是化工设备zui头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据相关资料统计，化工泵的破坏约有60%是于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是 ;万能材料 ；不论什么介质(起决定作用的物质)和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈怎样选择化工泵材质的要点：
　　（一）硫酸(化学式：H2SO4)作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓liu酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适合用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。此类产品有;氟塑料离心泵,耐腐蚀离心泵,氟塑料化工泵
　　（二）盐酸(HCl)决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。立式渣浆泵泵轴位置与水平面平行时称为卧式渣浆泵；泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆，泵头部分要放在液面以下，所以又称液下渣浆泵，但并不是所有的整体全部潜入水中，如果电机等其他非泵头部件也投入到渣浆中的泵称为潜水渣浆泵。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶(Rubber)泵和塑料泵（如聚丙烯、氟(fluorine)塑料等）是输送盐酸的zui好选择。聚丙烯离心泵
　　（三）硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用zui广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不但不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料做计量泵材料。
　　（四）醋酸它是有机酸中腐蚀性zui强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质(起决定作用的物质)等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)磁力泵。
　　（五）碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁粉掺入不推荐采用不锈钢做计量泵材料。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢做化工泵材料。
　　（六）氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
　　（七）盐水（海水）普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢(不锈耐酸钢)也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢水泵较好。泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。
　　（八）醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质(起决定作用的物质)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、yi酯等，醚类介质有甲醚、乙m
　　I、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶(Rubber)有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
　　IH型单级单吸化工离心泵结构
　　水泵技术泵业专业的自吸泵。泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。